Plastforsterkning hakket karbonfiber
Hakket karbonfiber
Kortklippede karbonfibre har god flyt, og jo kortere lengde, jo bedre flyt. Ved å blande kortklippede karbonfibre med harpiks og granulering, og deretter bruke sprøytestøping for å lage ulike produkter, kan storskala produksjon oppnås.
I komposittmaterialindustrien, i henhold til rekkevidden av matriseharpiksbruk, kreves det at limingsmidlet må være kompatibelt med den endelige matrisen under produksjonsprosessen. De siste årene har fremgangen i slurrykjemiske egenskaper ført til at industrien har gått fra løsemiddelbasert slurry til vannbasert slurry, noe som gjør limingsprosessen renere og mer miljøvennlig.
Det er fire vanlige typer kortklippede karbonfibre: arkformet, sylindrisk, uregelmessig og ustørrelse. Matekapasiteten til dobbeltskrueutstyr er: sylindrisk > arkformet > uregelmessig > ustørrelse (ustørrelseskortklippede fibre anbefales ikke for bruk av dobbeltskrueutstyr).
Termoplastiske karbonfiberpartikler med PI/PEEK
Blant dem har sylindriske kortklippede karbonfibre høyere krav til råvarer og prosessutstyr, men ytelsen deres er også bedre.
Nedenfor er noen tekniske parametere for vår hakkede karbonfiber for referanse.
Råstoff | Dimensjonering av innhold | Størrelsestype | Annen informasjon |
50K eller 25K*2 | 6 | polyamid | Størrelse kan tilpasses |
Punkt | Standardverdi | Gjennomsnittlig verdi | Test standard |
Strekkstyrke (Mpa) | ≥4300 | 4350 | GB/T3362-2017 |
Strekkmodul (Gpa) | 235~260 | 241 | GB/T3362-2017 |
Forlengelse ved brudd | ≥1,5 | 1,89 | GB/T3362-2017 |
Dimensjonering | 5~7 | 6 | GB/T26752-2020 |
Vi kan ikke bare produsere varmeherdende karbonfiber korte fibre, men også produsere termoplastiske kortklippede karbonfibre. Alt avhenger av dine krav
Termoplastiske karbonfiberpartikler med PI/PEEK
Fordel:Høy styrke, høy modul, elektrisk ledningsevne
Bruk:EMI-skjerming, antistatisk, forsterkning av ingeniørplasten
Materiale | Karbonfiber & PI/PEEK |
Karbonfiberinnhold (%) | 97 % |
PI/PEEK-innhold (%) | 2,5-3 |
Vanninnhold (%) | <0,3 |
Lengde | 6 mm |
Termisk stabilitet av overflatebehandling | 350℃ - 450 ℃ |
Anbefalt bruk | Nylon6/66, PPO, PPS, PEI, PES, PPA, PEEK, PA10T, PEKK, PPS,PC, PI, PEEK |