nyheter

Med den kontinuerlige utvidelsen av applikasjonsmarkedet viser termoherdende harpiksbaserte karbonfiberkompositter gradvis sine egne begrensninger, som ikke fullt ut kan møte de avanserte applikasjonsbehovene når det gjelder slitestyrke og høy temperaturbestandighet. I dette tilfellet øker statusen til termoplastiske harpiksbaserte karbonfiberkompositter gradvis, og blir en ny kraft av avanserte kompositter. De siste årene har den kinesiske karbonfiberteknologien utviklet seg raskt, og applikasjonsteknologien til termoplastiske karbonfiberkompositter har også blitt fremmet ytterligere.

I utforskningen av kontinuerlig karbonfiberforsterket termoplastisk prepreg, demonstreres tre trender for anvendelse av termoplastisk karbonfiber levende

1. Fra pulver karbonfiberarmert til kontinuerlig karbonfiberarmert
Karbonfiber termoplastiske kompositter kan deles inn i pulverkarbonfiber, hakket karbonfiber, ensrettet kontinuerlig karbonfiber og stoffkarbonfiberforsterkning. Jo lengre den forsterkede fiberen er, desto mer energi tilføres den påførte belastningen, og jo høyere er den totale styrken til kompositten. Derfor, sammenlignet med pulver eller hakkede karbonfiberforsterkede termoplastiske kompositter, har kontinuerlige karbonfiberforsterkede termoplastiske kompositter bedre ytelsesfordeler. Den mest brukte sprøytestøpeprosessen i Kina er pulver eller hakket karbonfiberforsterket. Ytelsen til produktene har visse begrensninger. Når kontinuerlig forsterket karbonfiber brukes, vil termoplastiske karbonfiberkompositter innlede et bredere bruksområde.

2. Utviklingen fra lavende termoplastisk harpiks til medium og high end termoplastisk harpiksmatrise
Termoplastisk harpiksmatrise viser høy viskositet under smelteprosessen, noe som er vanskelig å fullstendig infiltrere karbonfibermaterialer, og graden av infiltrasjon er nært knyttet til prepreg-ytelsen. For ytterligere å forbedre fuktbarheten ble komposittmodifikasjonsteknologien tatt i bruk, og den originale fiberspredningsanordningen og harpiksekstruderingsutstyret ble forbedret. Mens bredden av karbonfiberstrengen ble utvidet, ble den kontinuerlige ekstruderingsmengden av harpiks økt. Fuktbarheten til termoplastisk harpiks på karbonfiberdimensjonen ble åpenbart forbedret, og ytelsen til kontinuerlig karbonfiberforsterket termoplastisk prepreg ble effektivt garantert. Harpiksmatrisen til kontinuerlige karbonfiber termoplastiske kompositter ble vellykket utvidet fra PPS og PA til PI og kikk.

3. Fra laboratoriehåndlaget til stabil masseproduksjon
Fra suksessen med småskala eksperimenter i laboratoriet til stabil masseproduksjon i verkstedet, er nøkkelen design og justering av produksjonsutstyr. Hvorvidt den kontinuerlige karbonfiberforsterkede termoplastiske prepreg kan oppnå stabil masseproduksjon avhenger ikke bare av gjennomsnittlig daglig produksjon, men også av kvaliteten på prepreg, det vil si om harpiksinnholdet i prepreg er kontrollerbart og andelen er passende, om karbonfiberen i prepreg er jevnt fordelt og grundig infiltrert, og om overflaten på prepreg er glatt og størrelsen er nøyaktig.